Сварочные работы

Владимирский завод металлоизделий предлагает услугу сварочные работы в : максимальный габарит свариваемого изделия 2м х 2м х 3м.

Предоставляем любые сварочные услуги с использованием профессионального оборудования:
• СВАРОЧНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ ВДУ 505У3
• СВАРОЧНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ LINCOLN ELECTRIC К1517-6
• СВАРОЧНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ ВДУ 505У3

Сварка – это метод неразъемного соединения металлических деталей между собой. Выполняется она одновременным нагревом металлической структуры двух деталей в месте их соединения до ее перехода в жидкое или полужидкое состояние. В результате происходит взаимная диффузия материалов соединяемых деталей на межмолекулярном уровне с образованием сплошного, однородного и прочного сварного шва.
Наиболее широкое практическое применение находит электросварка с применением полуавтоматического оборудования. Ее характерная особенность – проведение сварочных работ в защитной газовой среде, подаваемой непосредственно в область плавления.

Такая сварка может быть:
• контактной,
• электродуговой,
• точечной.
Принцип действия контактной сварки заключается в выделении теплоты участком электроцепи, при пропускании через него электротока (количество выделяемой теплоты прямо пропорционально силе тока). В результате сварочный шов образуется из металлов электрода и соединяемых деталей.

Отличие электродуговой сварки заключается в использовании присадочного материала, который плавится одновременно с металлом соединяемых деталей. В этом случае подавляющая часть объема шва состоит из присадочного материала, который и определяет его характеристики (физические, химические, механические).

Точечная сварка применяется в случаях, когда требуется соединить детали при невозможности или затрудненности доступа к месту их стыка.

Сферы применения сварочных работ

Использование сварочного полуавтоматического оборудования позволяет выполнять:
1. соединение металлических материалов и изделий (в том числе, сварку цветных металлов),
2. наплавление на одни металлы других металлических материалов (с обеспечением заданной толщины наплавленного слоя),
3. резку металлов.
Чаще всего сварочные работы применяются при:
• выполнении ремонтных работ по восстановлению целостности конструкции поврежденных металлических деталей,
• производстве металлоконструкций различной сложности – от несущих элементов строительных объектов до всевозможных архитектурных элементов (решеток, оград, дверей и т. п.).
• изготовлении деталей со сложной пространственной структурой, недостижимой для основных методов производства (литья, прессования, механической обработки и др.),
• прокладке трубопроводных коммуникаций (соединение отдельных секций трубопровода).
Возможности полуавтоматического сварочного оборудования позволяют формировать непрерывные или прерывистые сварочные швы в любом пространственном положении.

Какие металлы, детали, поверхности можно соединять сваркой

Соединение металлических деталей и изделий сваркой применяется в промышленных и производственных отраслях для изготовления:
• конструктивных элементов машин, механизмов и оборудования,
• резервуаров и сосудов высокого давления,
• изделий из разнородных металлов.
Cварка в защитной среде инертных газов применяется при изготовлении особенно ответственных конструкций, подвергающихся в процессе эксплуатации значительным статичным или динамичным нагрузкам, а также для соединения металлов и металлических сплавов, свойства которых не позволяют выполнять их сварку обычными способами, в том числе, цветных и любой степени легирования.Важное преимущество полуавтоматической аргоновой сварки – возможность соединения алюминиевых деталей. Таким образом у этого металла исключается:
• образование на поверхности оксидной пленки, снижающей качество сварного шва,
• механическое повреждение структуры (растрескивание, деформация и др.).
При расчете цены сварки алюминия и других металлов учитываются следующие факторы:
• толщина металла на участке соединения,
• сложность работы (например, неравномерность толщины кромки),
• объем работ (измеряется в длине сварочных швов).

Какие металлы, детали, поверхности можно соединять сваркой

Соединение металлических деталей и изделий сваркой применяется в промышленных и производственных отраслях для изготовления:
• конструктивных элементов машин, механизмов и оборудования,
• резервуаров и сосудов высокого давления,
• изделий из разнородных металлов.
В качестве защитной среды могут применяться инертные (гелий, аргон) или обычные (углекислота, азот) газы, а также их различные смеси. При этом стоимость сварочных работ при использовании инертных газов будет выше, но и их результат будет качественнее. Поэтому сварка в защитной среде инертных газов применяется при изготовлении особенно ответственных конструкций, подвергающихся в процессе эксплуатации значительным статичным или динамичным нагрузкам, а также для соединения металлов и металлических сплавов, свойства которых не позволяют выполнять их сварку обычными способами, в том числе, цветных и любой степени легирования.

Важное преимущество полуавтоматической аргоновой сварки – возможность соединения алюминиевых деталей. Таким образом у этого металла исключается:
• образование на поверхности оксидной пленки, снижающей качество сварного шва,
• механическое повреждение структуры (растрескивание, деформация и др.).
При расчете цены сварки алюминия и других металлов учитываются следующие факторы:
• толщина металла на участке соединения,
• сложность работы (например, неравномерность толщины кромки),
• объем работ (измеряется в длине сварочных швов).
Полуавтоматическое сварочное оборудование и его типы
Для выполнения услуги сварочных работ используется трансформаторное или инверторное оборудование, генерирующее на выходе постоянный или переменный ток. Наиболее удобен в применении инверторный, сварочный полуавтомат, состоящий из:
• шланга для подачи газа,
• газовой аппаратуры,
• горелки,
• механизма подачи сварочной проволоки с катушки,
• источника электропитания,
• управляющей схемы.
Преимущества сварочных инверторов:
• компактность,
• легкий вес,
• простота настройки и использования.
Постоянный сварочный ток обеспечивает лучшее качество сварочного шва и снижает интенсивность разбрызгивания металла.